Che significa 5S?

1. STEP 1 – Scegliere e separare (la documentazione di progetto) ...
2. STEP 2 – sistemare e organizzare (la documentazione di progetto) ...
3. STEP 3 – controllare l'ordine (delle postazioni di lavoro e della documentazione di progetto) ...
4. STEP 4 – standardizzare. ...
5. STEP 5 – sostenere.

Cosa si intende per Kaizen?

Il Kaizen è la composizione di due termini giapponesi, KAI (cambiamento, miglioramento) e ZEN (buono, migliore), e significa cambiare in meglio, miglioramento continuo; il metodo Kaizen è l'insieme delle tecniche che ci permettono di pensare, analizzare e di migliorare, attraverso le persone, l'efficacia operativa.

Quanti tipi di Kaizen ci sono?

Quali sono i pilastri della cultura lean?

Questi sono suddivisi in 7 categorie: trasporto, scorte/magazzino, movimento, tempi di attesa, processi inutili, sovrapproduzione, difetti.

Quali sono i principi del lean?

Il Lean Thinking o pensiero snello, è uno stile di management che mira all'abbattimento degli sprechi per creare processi standardizzati eccellenti a basso costo con il contributo delle persone. È adattabile a tutti i settori e contesti e si applica a tutte le aree aziendali.

Qual è il primo principio della lean production?

Principio 1: valore percepito dal cliente

L'azienda esiste se c'è qualcuno che compra i suoi prodotti/servizi. Il frutto del suo lavoro deve coincidere con quello che davvero il cliente desidera, ciò di cui ha bisogno e per il quale è disposto a spendere, ad investire e a darle credito.

Qual'è lo spreco più importante per l'approccio lean?

Quali sono i 7 muda?

Questi sette sprechi (denominati MUDA in giapponese) sono: le attese, i trasporti, la sovrapproduzione, le eccessive scorte, la movimentazione, i difetti, presenza di operazioni "inutili" nel processo.

Come possiamo sintetizzare il ciclo di Kaizen?

Sviluppare inoltre il ciclo dell'attività Kaizen attraverso il modello PDCA: "Pianifica >> Esegui >> Verifica >> Agisci". Innestare quindi la cultura Kaizen vuol dire apprendere un modello lavorativo di continuo miglioramento.

Qual'è lo spreco principale è più importante tra i 7 sprechi?

La sovrapproduzione è la produzione o l'acquisizione di un oggetto prima che esso sia veramente richiesto. E' lo spreco più pericoloso per l'azienda perché nasconde i problemi della produzione. La sovraproduzione deve essere immagazzinata, gestita e protetta.

Cosa è il miglioramento continuo?

Il miglioramento continuo ha l'obiettivo di aumentare la qualità e il rendimento di un prodotto o di un processo attraverso l'analisi costante dei suoi elementi. Questa tecnica di origine giapponese è sempre più diffusa nelle aziende occidentali.

Come si ottiene il miglioramento continuo?

Il miglioramento continuo, diverso dalla reingegnerizzazione aziendale, consiste nell'inserimento di piccoli cambiamenti nei sistemi di produzione o nei circuiti organizzativi, allo scopo di ottenere un aumento lieve ma costante del livello di qualità dell'azienda.

Cosa deve fare un'organizzazione per lavorare in qualità?

Consulenza tecnica per la certificazione (ISO 9001:2015) Analisi, sviluppo ed implementazione di modelli standard personalizzati per la gestione del processo produttivo aziendale. Analisi delle performance di un sistema di gestione esistente. Stesura piani di miglioramento continuo.

Perché introdurre un sistema di qualità in azienda?

In particolare, riprendendo i principali vantaggi di un Sistema di Gestione Qualità, si pone l'attenzione sulla possibile rintracciabilità di fasi di attività e persone coinvolte nei processi, evidenziando l'importanza della pianificazione e del coinvolgimento delle persone nella vita organizzativa.

Dove venne ideato il ciclo di Deming e in che anni?

Il ciclo di Deming fu elaborato da W. Edwards Deming negli anni 50' del Novecento in Giappone, dove il concetto di qualità continua, legato alla produzione industriale, richiedeva un investimento eccessivo di fondi e comportava un enorme spreco di risorse.

Che cosa si intende per qualità in azienda?

E' un rapporto tra una realizzazione e un'attesa perché esprime il livello di corrispondenza tra le aspettative del cliente e il prodotto/servizio offerto: più le aspettative e il prodotto/servizio si sovrappongono, più questi saranno giudicati prodotti/servizi “di qualità”.

Quanti sono i Muda?

MUDA – Formazione personale e Skills

Questo spreco non è parte dei sette MUDA del TPS (Toyota Product System) ma è sicuramente uno spreco che non deve essere sottovalutato.

Cosa si intende per Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing è una filosofia di gestione volta a generare la massima quantità di valore per il cliente con la minima quantità di sprechi. Gli sprechi sono tutto ciò che non aggiunge valore al prodotto o servizio agli occhi del cliente o che non aggiunge valore all'azienda nel suo complesso.

Qual è lo strumento più adatto a rappresentare un processo snello?

Spaghetti Chart. Value Stream Map (VSM)

Quando è nato il lean?

Tutto partì dal Giappone, in modo particolare dalla Toyota Motor Corporation, nata nel 1937. Dopo la seconda guerra mondiale la profonda crisi di quegli anni spinse verso una nuova ottica industriale che permettesse la riduzione dei costi a fronte di un grande aumento di produttività.

Che cosa è il lean?

Il termine lean, in alternativa anche sciroppo, purple drank o sizzurp, è usato per indicare una droga ricreativa composta da una miscela omogenea a base di sciroppo per la tosse, contenente codeina, prometazina o entrambe e una bibita gassata, generalmente Sprite, Mountain Dew, 7up o Fanta al gusto d'uva.