Qual'è il principio più importante dell'approccio lean?
Domanda di: Emanuel Vitale | Ultimo aggiornamento: 3 agosto 2022Valutazione: 4.1/5 (6 voti)
La centralità del cliente è alla base della filosofia lean thinking: è attento e focalizzato sulle esigenze del cliente, è ricerca ossessiva degli sprechi (MUDA) e responsabilizzazione delle risorse aziendali per creare valore aggiunto, è miglioramento continuo.
Qual'è lo spreco più importante per l'approccio lean?
- Sovrapproduzione. Se si produce a lotti, secondo una logica non direttamente collegata agli ordini ricevuti, si rischia di avere una rimanenza di una quantità variabile di prodotti. ...
- Tempo. ...
- Scorte. ...
- Trasporti. ...
- Movimenti. ...
- Difetti. ...
- Processi.
Qual è il primo principio della lean production?
Principio 1: valore percepito dal cliente
L'azienda esiste se c'è qualcuno che compra i suoi prodotti/servizi. Il frutto del suo lavoro deve coincidere con quello che davvero il cliente desidera, ciò di cui ha bisogno e per il quale è disposto a spendere, ad investire e a darle credito.
Quali sono i principi guida per la gestione lean?
Con il termine Lean Thinking si intende la ricerca degli sprechi e la loro eliminazione allo scopo di produrre di più con un minor consumo di risorse. (Womack e Jones, 1996). Ciò che questa definizione non dice, è che essere lean è una vera e propria filosofia e che richiede il coinvolgimento totale di tutta l'azienda.
Qual è l'obiettivo della lean?
L'obiettivo è “fare sempre di più con sempre meno”: con meno tempo, meno spazio, meno sforzo, meno macchine e meno materiali. La Lean Organization è un insieme di principi, metodi e tecniche per la gestione dei processi aziendali, che mirano a ridurre gli sprechi e ad aumentare il valore percepito dal cliente.
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Cosa si intende per lean?
Miglioramento continuo, puntare alla perfezione , cercando di raggiungere una situazione in cui il valore viene creato senza sprechi.
Cosa si intende per lean production?
La lean production è dunque un insieme di tecniche e strategie che parte dalla filosofia organizzativa che punta all'annullamento degli sprechi all'interno dei processi. Conosciuto anche come lean manufacturing, questo insieme di competenze parte dal presupposto che ogni attività può essere migliorata con semplicità.
Quali sono i 5 principi della lean manufacturing?
- Value. Ripensare al valore dal punto di vista del cliente. ...
- Map. Mappare il flusso del valore ed individuare gli sprechi.
- Flow. ...
- Pull. ...
- Perfection.
Come fare un progetto lean?
- Acquisire le conoscenze. ...
- No a strategie grandiose. ...
- Chiedete risultati immediati. ...
- Quando avete sistemato qualcosa sistematelo di nuovo. ...
- Due passi avanti ed uno indietro va bene; niente passi avanti no. ...
- Rendete trasparente ogni cosa.
Come applicare la lean Production?
- 1 – Concentrati sui clienti. ...
- 2 – Cerca di capire quali sono i punti importanti che, effettivamente, risolvono il problema. ...
- 3 – Rimuovi l'inutile. ...
- 4 – Verifica se sta funzionando. ...
- 5 – Dai potere a chi si trova nel processo.
Quando è nato il lean?
Tutto partì dal Giappone, in modo particolare dalla Toyota Motor Corporation, nata nel 1937. Dopo la seconda guerra mondiale la profonda crisi di quegli anni spinse verso una nuova ottica industriale che permettesse la riduzione dei costi a fronte di un grande aumento di produttività.
Quali sono i 7 sprechi secondo la teoria della lean production?
Questi sette sprechi (denominati MUDA in giapponese) sono: le attese, i trasporti, la sovrapproduzione, le eccessive scorte, la movimentazione, i difetti, presenza di operazioni "inutili" nel processo.
Qual'è lo spreco principale è più importante tra i 7 sprechi?
La sovrapproduzione è la produzione o l'acquisizione di un oggetto prima che esso sia veramente richiesto. E' lo spreco più pericoloso per l'azienda perché nasconde i problemi della produzione. La sovraproduzione deve essere immagazzinata, gestita e protetta.
Qual è lo strumento più adatto a rappresentare un processo snello?
Spaghetti Chart. Value Stream Map (VSM)
Cosa vuol dire Organizzazione snella e quali sono gli step per il suo raggiungimento?
La Lean Organization (organizzazione snella) è un insieme di principi, metodi e tecniche per la gestione dei processi aziendali, che mirano a ridurre gli sprechi e ad aumentare il valore percepito dal cliente.
Cosa sono i processi transazionali?
La firma di un dirigente della pubblica amministrazione può rappresentare una transazione fondamentale nell'ambito di un intero procedimenti/processo. Spesso, nell'ambito della Lean, si utilizza il termine processi transazionali, per indicare, per l'appunto, quei processi che in prevalenza si basano su transazioni.
Chi ha fondato il termine lean?
Il termine lean production o produzione snella è stato coniato da John Krafcik, ex ingegnere di Toyota, in un articolo del 1988: “Il trionfo del sistema della Lean Production”.
Cosa si intende per flusso di valore?
Il flusso di valore per un dato prodotto consiste nell'intera gamma di attività necessarie per trasformare le materie prime in prodotto finito.
Dove nasce il lean thinking?
La prima volta che si è parlato di pensiero snello, o appunto lean thinking, è stato grazie all'opera di James P. Womack and Daniel T. Jones, due studiosi che hanno pubblicato un libro che dovrebbe essere presente sulle scrivanie di tutti gli imprenditori e dirigenti aziendali: La macchina che ha cambiato il mondo.
Quali sono gli sprechi?
Gli sprechi: Perdite di tempo e risorse e che non portano valore al cliente.
Quanti sono i Muda?
MUDA – Formazione personale e Skills
Questo spreco non è parte dei sette MUDA del TPS (Toyota Product System) ma è sicuramente uno spreco che non deve essere sottovalutato.
Come eliminare gli sprechi?
- ricordati di spegnere la luce quando non serve – utilizza la luce naturale quando è possibile;
- spegni l'aria condizionata quando esci – non serve lasciare il condizionatore accesso tutto il giorno;
Come applicare le 5 S?
- STEP 1 – Scegliere e separare (la documentazione di progetto) ...
- STEP 2 – sistemare e organizzare (la documentazione di progetto) ...
- STEP 3 – controllare l'ordine (delle postazioni di lavoro e della documentazione di progetto) ...
- STEP 4 – standardizzare. ...
- STEP 5 – sostenere.
Qual è lo scopo del livellamento della produzione?
Migliora la movimentazione e lo stoccaggio a magazzino: meno scorte di materiale, si produce ciò che serve e l'incidenza delle scorte di magazzino sul bilancio si riduce. Questo si traduce in maggiori risorse economiche per l'azienda e una migliore distribuzione del carico di lavoro per gli operatori.
Come possiamo sintetizzare il ciclo Kaizen?
Sviluppare inoltre il ciclo dell'attività Kaizen attraverso il modello PDCA: "Pianifica >> Esegui >> Verifica >> Agisci". Innestare quindi la cultura Kaizen vuol dire apprendere un modello lavorativo di continuo miglioramento.
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